8 linee di prodotto per la tecnologia di tornitura

Il benchmark per convenienza e flessibilità. Le NEF 400 e NEF 600 garantiscono prestazioni eccellenti, finora mai raggiunte in questa classe prestazione/prezzo ed uniche a livello mondiale. L’ultima generazione NEF, grazie all’impiego di componenti hightech, consente una tornitura precisa ed efficiente ad alto livello anche per “entry level”. Gli utenti NEF, grazie all’elevata flessibilità, hanno la garanzia della massima precisione e dinamica in produzione durante la realizzazione di pezzi. Numerose opzioni consentono una configurazione personalizzata della macchina, consentendo così la massima resa in produzione – dal pezzo singolo fino alla piccola serie. La serie NEF è sinonimo di successo e competitività sul mercato.

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La nuova serie CTX alpha / beta / gamma: intelligente sistema modulare dal tornio da ripresa monomandrino fino al centro di fresatura/tornitura universale. La nuova serie CTX offre valore aggiunto in termini di zona lavoro, prestazioni, coppia, convenienza, ergonomia ed uno schermo da 19" sul DMG ERGOline® Control per una pratica programmazione a bordo macchina con il Siemens ShopTurn o l’Heidenhain TurnPlus con simulazione 3D.

Serie CTX 10: lavorazione completa ad elevate prestazioni con componenti hightech. Opzioni: ad esempio utensili motorizzati, asse Y, contromandrino, servorevolver a 12 posizioni con tempi di commutazione a partire da 0,1 secondi e contropunta con struttura monoBLOCK®.

Serie CTX linear: perfetta per lavorazioni complesse fino alla lavorazione completa con asse Y e contromandrino. Maggiore produttività grazie al motore linear e ed ai controlli highend.

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Velocità finora mai raggiunte e massima disponibilità: la serie CTV linear garantisce, grazie alla sua stabile struttura in ghisa, massima sicurezza di produzione e prestazioni ottimali nel funzionamento su 3 turni. Le innovative caratteristiche DMG sono oggi il benchmark nella lavorazione verticale: tecnologia lineare dinamica, un mandrino principale ad alte prestazioni e a coppia elevata ed una tecnologia di controllo all’avanguardia. L’ampliamento della serie con la CTV 400 linear con doppio revolver rende possibile l’impiego su pezzi che richiedono utensili di grandi dimensioni.

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L’ampia gamma di prestazioni dei centri di tornitura di produzione bimandrino della serie TWIN, con un concetto di zona lavoro unico, offre numerose possibilità per la lavorazione completa ad elevate prestazioni di barre, alberi e pezzi da ripresa. Grazie alle due dimensioni con diversi diametri mandrino e svariate opzioni, in parte con asse Y, oppure Y e B, la serie TWIN ampliata si presenta come generazione di macchine modulari, ideale per tutte le esigenze di produzione per l’intera gamma di diametri barra da 42 fino a 117 mm. Vi sono inoltre soluzioni di automazione personalizzabili, quali ad esempio la gestione pezzi integrata, che stabiliscono nuovi traguardi in fatto di produttività.

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Macchina compatta per la produzione in serie conveniente di pezzi in ottone X3, alluminio e acciaio automatico. La nuova serie MSL, con il suo sistema multislitta, si adatta perfettamente alle esigenze degli utenti, sia nella versione Basic con servorevolver, sia nella versione Advanced con assi aggiuntivi (Z3, X4) ed un portautensili a tre posizioni per la lavorazione da ripresa.

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I torni automatici CNC a fantina mobile con tecnologia di azionamento lineare e tolleranze fino a 0,0015 mm sono adatti anche per le esigenze di produzione più complesse nella tornitura di precisione con diametri da 1 mm e fino a 36 mm. Un massimo di undici assi lineari ed un portautensili doppio sul mandrino principale consentono operazioni di tornitura e di fresatura in contemporanea.

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La serie SPRINT linear offre innumerevoli vantaggi nella lavorazione da barra di pezzi con un range di diametro fra 4 e 70 mm e di pezzi da ripresa con diametro fino a 175 mm. Le macchine risultano convincenti dal punto di vista costruttivo soprattutto grazie al motore lineare sull’asse X, all’asse Y su mandrino principale e contromandrino di serie, al bancale inclinato di 55° ed ai tre revolver dinamici a 12 posizioni. Durante il processo, l’impiego simultaneo di max. tre utensili garantisce la massima produttività nel funzionamento in continuo, indipendentemente dal fatto che si tratti di pezzi complessi o di semplici pezzi da tornire.

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La serie GMC, nella versione linear o ISM, offre notevoli vantaggi rispetto a tutti i torni automatici plurimandrino CNC presenti sul mercato; la sua dotazione completa prevede doppi processori, elettromandrini integrati ed il nuovo sistema di manipolazione. La dinamica, la precisione e soprattutto la flessibilità, finora mai raggiunte in questo segmento di mercato, fanno dei torni automatici hightech a sei mandrini della DMG la soluzione ottimale per un incremento della produttività. Grazie all’ampliamento della serie con i modelli GMC 25 linear / ISM e GMC 42 linear / ISM, le specifiche esigenze dei clienti possono essere soddisfatte in modo ottimale.

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